Abschlussleistungstester decken verschiedene Arten ab. Basierend auf unterschiedlichen Testzielen, Testfunktionen und Automatisierungsgraden werden sie hauptsächlich in die folgenden Kategorien unterteilt:
1. Halb-automatische manuelle Testgeräte
(1) Prinzip des Desktop-Endleistungstesters: Bediener platzieren Werkstücke manuell und die Maschine führt automatisch elektrische Leistungs-, Haltbarkeits- und Belastungstests durch. Merkmale: Geringer Platzbedarf, kostengünstige-günstige, bequeme Parametereinstellung; Manuelles Laden verringert die Effizienz kontinuierlicher Tests. Anwendbar für: Stichprobenprüfung im Labor, Stichprobenprüfung kleiner-Relais und elektronischer Komponenten.
(2) Typen tragbarer Leistungsdetektoren: Tragbarer elektrischer Tester: Erkennen Sie Leitungs- und Spannungswiderstand durch manuelles Anschließen von Sonden. Mini-Zyklus-Lebensdauertester: Einfache wiederholte Prüfung kleinster elektronischer Teile. Merkmale: Leicht und beweglich, keine feste Installation an Produktionslinien erforderlich. Anwendungen: Wareneingangskontrolle, -Verifizierung von Produktproben vor Ort.
2. Voll-automatischer integrierter endgültiger Leistungstester
(1) Prinzip der integrierten Prüfmaschine in der Produktionslinie: Ausgestattet mit einer linearen Modulübertragung ermöglicht sie die automatische Zuführung, Positionierung, Multi-Index-Leistungsprüfung und Sortierung qualifizierter und fehlerhafter Produkte in einem Arbeitsgang. Merkmale: Hohe Testgeschwindigkeit, lange unbeaufsichtigte Laufzeit, stabile und konsistente Testdaten; müssen mit automatischen Produktionslinien abgestimmt werden. Anwendungen: Masseninspektion von Photovoltaik-Relais, elektrischen Autoteilen und elektrischen Niederspannungskomponenten.
